Yuqori bosimli gazlar uchun muhim saqlash va tashish konteyneri sifatida choksiz gaz ballonlarini ishlab chiqarish mahsulotning xavfsizligi, ishonchliligi va xizmat muddatiga bevosita taʼsir qiladi. Yuqori sifatli xom ashyo asosidagi jarayon bir qator aniq shakllantirish, issiqlik bilan ishlov berish va sinov bosqichlarini oʻz ichiga oladi. yuqori bosim sharoitida-yopish unumdorligi.
Jarayon xom ashyoni tayyorlash va tekshirish bilan boshlanadi. Odatda choksiz gaz tsilindrlarini ishlab chiqarishda-yuqori mustahkam qotishma po'lat yoki issiqlik bilan ishlov berilgan mustahkamlangan alyuminiy qotishma ignalari ishlatiladi. Materiallar yaxshi pishiqlik, kuch va korroziyaga qarshilikka ega bo'lishi kerak. Zavodga kirishdan oldin, tegishli milliy standartlar va dizayn spetsifikatsiyalariga muvofiqligini ta'minlash, ichki nuqsonlar va qo'shimchalarning keyingi jarayonlarga kirishiga yo'l qo'ymaslik uchun kimyoviy tarkibni tahlil qilish va mexanik xususiyatni sinovdan o'tkazish kerak.
Keyin ignabargli shakllanish bosqichi keladi. Tekshiruvdan o'tgan va malakali novdalar yoki quvurlar issiq yigiruv yoki sovuq chizish orqali ichi bo'sh ignabargli ignalarga qayta ishlanadi. Ushbu jarayon yuqori yoki normal harorat sharoitida radial va eksenel bosimni qo'llaydi, bu materialning plastik deformatsiyasiga olib keladi va asta-sekin mo'ljallangan diametrga va devor qalinligiga etadi. Issiq yigiruv donlarni tozalaydi, metall mikroyapısini yaxshilaydi va shishaning bir xilligi va mustahkamligini oshiradi; sovuq chizma yuqori o'lchamli aniqlikka va sirt qoplamasiga erishadi.
Uchinchi bosqich - shishani cho'zish va bo'yinbog'lash. Quvur blankasi ixtisoslashtirilgan cho'zish mashinasiga joylashtiriladi va mandrel va matritsaning nisbiy harakati orqali bo'sh qism asta-sekin uzunligi bo'ylab cho'ziladi, shishaning asosiy shaklini hosil qilish uchun devor qalinligini yupqalashtiradi. Keyinchalik, pastki shtamplash va elkani shakllantirish amalga oshiriladi va so'nggi diametrning valfni yig'ish talablariga javob berishini ta'minlash uchun bo'yinbog'lash jarayoni amalga oshiriladi. Ushbu bosqich shishaning bir xil geometriyasi va devor qalinligi taqsimotini ta'minlash, stress kontsentratsiyasini oldini olish uchun qolip va jarayon parametrlarini nazorat qilishda juda yuqori aniqlikni talab qiladi.
Keyin hosil bo'lgan shisha issiqlik bilan ishlov berishni mustahkamlash jarayonidan o'tadi. Söndürme va temperaturali issiqlik bilan ishlov berish jarayoni odatda materialning mustahkamligi va mustahkamligini yaxshilash, charchoq va zarba qarshiligini oshirish uchun ishlatiladi. Issiqlik bilan ishlov berish jarayoni shishaning bir xil va barqaror umumiy ishlashini ta'minlash va noto'g'ri issiqlik bilan ishlov berish natijasida yoriqlar yoki deformatsiyalarning oldini olish uchun isitish tezligini, ushlab turish vaqtini va sovutish muhitini qattiq nazorat qilishni talab qiladi.
Nihoyat, ishlov berish va sirtni qayta ishlash amalga oshiriladi. Shishaning bo'yni iplari, muhrlangan yuzalar va so'nggi tuzilmalar valfga ulanganda ishonchli muhrlanishni ta'minlash uchun standartlarga muvofiq belgilangan o'lchamlarga va pürüzlülüğüne qayta ishlanadi. Nam yoki korroziy muhitda shishaning chidamliligini oshirish va qoplamaning yopishishini yaxshilash uchun sirtga ishlov berish fosfatlash, galvanizatsiyalash yoki korroziyaga qarshi qoplamalar bilan püskürtmeyi o'z ichiga oladi.
Buzilmaydigan sinovlar va bosim sinovlari-sifat nazoratining asosiy jihatlari hisoblanadi. Shishaning tanasi ichki va sirt nuqsonlarini aniqlash uchun ultratovush va magnit zarrachalar sinovidan o'tishi kerak va gidrostatik bosim sinovi o'tkaziladi. Sinov bosimi odatda nominal ish bosimidan kamida 1,5 baravar ko'pdir va bosimni ushlab turish vaqti shishaning bosimga chidamliligi va muhrlanish yaxlitligini tekshirish uchun texnik talablarga javob beradi. Faqat sinovlardan o'tgan mahsulotlar keyingi jarayonlarga o'tishi mumkin.
Nihoyat, sirt belgilari va zavod tekshiruvi amalga oshiriladi. Gaz turi, nominal bosimi, ishlab chiqarilgan sanasi, tekshirish belgisi va ishlab chiqaruvchi ma'lumotlari oson boshqarish va kuzatish uchun qoidalarga muvofiq shishaning yelkasida yoki bo'ynida chop etiladi. Zavoddan chiqishdan oldin har bir choksiz gaz ballonining xavfsizlik standartlariga mos kelishini taʼminlash uchun tashqi koʻrinishi, oʻlchamlari, klapan yigʻish sifati va aksessuarlarning yaxlitligi kabi-kompleks qayta tekshiruv oʻtkaziladi.
Xulosa qilib aytadigan bo'lsak, choksiz gaz ballonlarini ishlab chiqarish jarayoni xom ashyoni tekshirish, ignabargli shakllanish, cho'zish va muhrlash, mustahkamlash uchun issiqlik bilan ishlov berish, ishlov berish va sirtga ishlov berish,-buzilmaydigan sinov va bosim sinovlari, shuningdek markalash va zavod tekshiruvini o'z ichiga oladi. Ushbu qat'iy ishlab chiqarish zanjiri nafaqat gaz ballonlarining strukturaviy yaxlitligi va yuqori ishlashini ta'minlabgina qolmay, balki yuqori bosimli gazni saqlash va tashish xavfsizligi va ishonchliligi uchun ham mustahkam kafolat beradi.
